FILTRY I URZĄDZENIA
FILTRACYJNE DLA PRZEMYSŁU

Linie technologiczne
Filtry osadnikowe
Filtry koszowe
Filtry samoczyszczące
Filtry specjalne
Łapacz bębnowy - napływ wewnętrzny
Łapacz bębnowy - napływ zewnętrzny
Prasa ślimakowa
Sito łukowe
LINIE TECHNOLOGICZNE
    Linie technologiczne PFTech    
   

Know-How
W dniu dzisiejszym przemysł na całym świecie
mknie w kierunku ekologii i specjalizacji,
a czynnikiem decydującym o atrakcyjności oferty
jest jej kompleksowość i wszystko co kryje się
pod słowem Know- How. W dobie, kiedy wiele urzadzęń i maszyn zaawansowanych technologicz-
nie można nabyć w sklepach internetowych, wiodą-
ce znaczenie zyskuje fachowa wiedza, doświadcze-
nie i współpraca.






Doradztwo, projektowanie, produkcja, serwis
Nasze wsparcie doradcze zapewniamy już
od wstępnych faz projektowania.
W dokonaniu odpowiedniago wyboru spośród
znacznej ilości oferowanych produktów, materiałów, wariantów wykonania, czy opcji instalowania.
Jako producet zapewniamy, począwszy od wstęp-
nych faz projektowania, pełne wsparcie doradcze
oraz wiedzę ekspercką w zakresie doboru maszyn
i urządzeń. Przyzwyczajamy naszych klientów
do komfortu korzystania z gotowych rozwiązań. Opieka posprzedażowa obejmuje zarówno serwis (reinstalacje, regeneracje, naprawy) , jak również pełną ofertę części zamiennych.


kliknij aby powiększyć
         
    Projekty i ich realizacja      
   

Kontrola kosztów
Wszyscy poszukujemy oszczędności kosztowych,
chcąc utrzymać najwyższą jakość nabywanych produktów i usług. Do głównych czynników
decyzyjnych realizacji projektów z pewnościa zaliczyć można dyscyplinę kosztową, która pozwala z koleji
na efektywne budżetowanie. Dlatego wszyscy kierownicy projektów niezmiernie cenią przedsta-
wiane przez nas koszty całkowite projektu PTC
(Project Total Costs), eliminujące ryzyko przkro-
czenia budżetu.

Terminowość
Wiemy, że współczesne zarządzanie inwestycjami
oraz aktywny controlling wymusza na zespołach

skracanie czasu realizacji projektów do granic
możliwości. Dlatego kładziemy szczególny nacisk
na terminowość dostaw oraz jakość wzajemnej komunikacji.

Wdrożenie
Moment rozpoczęcia realizacji to chwila, kiedy wszystkie projekty i założenia przyjmują rzeczywisty wymiar. PFTech podchodząc do każdego z etapów
w pełni profesjonalnie, rozumie konieczność
aktywnej obecności do zakończenia całej realizacji. Oferujemy profesjonalny nadzór wyspecjalizowanych pracowników, dzieląc się naszym bogatym doświadczeniem min.:
w rozwiązywaniu ewentualnych trudności w trakcie montażu, czy uruchomienia. Tylko ich sprawny przebieg zapenia uzyskania wszystkich zakładanych parametrów, w tym parametrów wydajności
i bezpieczeństwa.






    FILTRY PRZEMYSŁOWE      
   


Filtry przemysłowe przeznaczone są do ochrony urządzeń przemysłowych w instalacjach ciśnieniowych . Jest to najbardziej ekonomiczny i efektywny energetycznie sposób oczyszczania cieczy.

Zastosowanie
Zadaniem filtrów jest ochrona urządzeń wchodzą-
cych w skład instalacji przed zanieczyszczeniami mechanicznymi oraz redukcja ładunku zanieczysz-
czeń w czynniku. Zastosowanie filtrów i wkładów filtracyjnych jest szczególnie zalecane w instala-
cjach nowych bezpośrednio przed urządzeniami
i układami które chcemy ochronić przed zanieczyszczeniami .
Zastosowanie filtrów pozwala to na przedłużenie
czasu bezawaryjnej pracy instalacji, oraz obniżenie koszty jej eksploatacji.

Przykłady zastosowania filtrów:
-w instalacji poboru wody rzecznej, z jezior oraz kanałów
-w instalacjach wody sieciowej, pary, i kondensatu
-zamkniętych obiegach wody technologicznej
-w technologicznych liniach produkcji soku, koncentratów, past, żeli
-w technologicznych instalacjach ujednorodnienia
mas jogurtowych,
-w liniach utylizacji olejów przepracowanych
oraz tłuszczy zwierzęcych

Filtry nasze pracują obecnie w następujących branżach przemysłowych
-energetyka - wody technologicznej, wody smarnej pomp głównych, wody zasilającej kocioł,
instalacjach kondensatu,
-ciepłownictwo-w instalacjach wody sieciowej, wody technologicznej i zasilania kotła, w układach paliwowych kotła
-hutnicza-zabezpieczenie dysz spryskiwaczy w ciągu technologicznym produkcji stali, zabezpieczenie
układu chłodzenia palników, zabezpieczenie
chłodnic sprężarek powietrza
- farmacja- w liniach technologicznych
ujednorodniania mas
- chemiczna- w układach technologicznych oraz układach pomocniczych
w instalacjach wodnych chłodzenia chłodnic oleju sprężarek powietrza,
w instalacjach rekuperingu proszku, filtracji żywic, smarów,
- naftowy -rafinerie zabezpieczenie pomp wody technologicznej,
- papierniczy-w układach wody technologicznej
-rolnictwo-zabezpieczenie układów nawadniających
-spożywcza-zabezpieczenie linii technologicznej produkcji soków, jogurtów
-cukrowniczy-oczyszczanie soku dyfuzyjnego
-oczyszczalnie ścieków przemysłowych
i komunalnych-instalacje wody technologicznej

Układy i urządzenia zabezpieczane przez filtry:
-stacje uzdatniania wody- przed stacjami
mikrofiltracji
-wymienniki ciepła,
-chłodnice sprężarek powietrza
-układy pomiarowe,
-pompy, zawory regulacyjne, zawory redukcyjne
-układy zasilania paliwem palników
-urządzenia w instalacjach utylizacji odpadów
płynnych

Zakres produkcji:
1.filtry osadnikowe kumulacyjne:
- dla przemysłu z zakresu średnic nominalnych
od DN 80 do DN 300 ( dla indywidualnych rozwiązań
do DN 800)
- dla przemysłu spożywczego filtry z zakresu średnic od DN 25 do DN150 w wykonaniu higienicznym
2.filtry koszowe
3.filtry samoczyszczące dla wody
4.filtry specjalne
5.wkłady filtracyjne
Wykonanie obudów filtrów zgodnie z wymogami Dyrektywy PED 97/23

































   
kliknij aby powiększyć  
kliknij aby powiększyć  
kliknij aby powiększyć  
kliknij aby powiększyć  
   

 

 

 
Filtry osadnikowe PFTech

Zakres średnic nominalnych od DN 80 do DN 300
(dla indywidualnych rozwiązań do DN 800)

Zadaniem filtrów osadnikowych jest przejęcie zanieczyszczeń z przepływającego czynnika,
oraz jego skumulowanie wewnątrz wkładu. Charakteryzują się zwartą zabudową. Składają
się zasadniczo z obudowy, wkładu filtracyjnego,
króćca dolotowego i wylotowego, króćcy technologicznych do odpowietrzenia i opróżnienia
oraz układu pomiarowego różnicy ciśnień.
Czyszczenie wkładu następuje ręcznie i wymaga otwarcia filtra.



Zakres średnic od DN 25 do DN150(przemysł spożywczy - wykonanie higieniczne)
Zadaniem filtrów osadnikowych jest przejęcie zanieczyszczeń z przepływającego czynnika,
oraz jego skumulowanie wewnątrz wkładu. Charakteryzują się zwartą zabudową. Składają się zasadniczo z obudowy-kadłuba, wkładu filtracyjnego
-z sita szczelinowego, króćca dolotowego
i wylotowego. Czyszczenie wkładu następuje ręcznie
i wymaga otwarcia filtra. Cechą charakterystyczną filtrów w wykonaniu higienicznym jest zastosowanie połączeń, umożliwiających spełnienie wymagań dotyczących sterylności instalacji.



kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć
Filtry koszowe PFTech
Budowa filtrów koszowych pozwala na kumulację zanieczyszczeń na rozwiniętej powierzchni filtracyjnej
z sita tkanego. Posiadają układ pomiaru różnicy ciśnienia z sygnalizacją przekroczenia progu dopuszczalnego zanieczyszczenia.
Czyszczenie wkładu wymaga rewizyjnego otwarcia zbiornika filtra. Selektywność filtrów od 0,050mm. Zakres średnic nominalnych od DN 25 do DN 150. Ciśnienie robocze do 10Bar, temperatura robocza
do 120 st.C.

    Filtry specjalne PFTech      

Filtry przeznaczony do filtracji na poziomie
od 0,3 mm w instalacjach technologicznych
zasilania palników, produkcji smarów, utylizacji
płynów niebezpiecznych.
PFTech posiada w swojej ofercie produkcyjnej :
-filtr paliwa ciężkiego,
-filtr olejów przepracowanych,
-filtrsmarów,
-filtr żywic poliestrowych

Zasada pracy
Konstrukcja filtra pozwala na oczyszczanie wkładu
filtra spiralną szczotką, w trakcie pracy instalacji. Zanieczyszczenia kumulowane są w dolnej części zbiornika-kadłuba filtra, skąd mogą być cyklicznie usuwane przez otwarty zawór zrzutowy. Układ
podłączeń pozwala na okresowe płukanie filtra mediami zewnętrznymi, bez konieczności
wyjmowania wkładu z obudowy. Filtr posiada kompletny osprzęt podłączeń pozwala na okresowe płukanie filtra mediami zewnętrznymi, bez konieczności wyjmowania wkładu z obudowy.



Filtr posiada kompletny osprzęt
umożliwiający kontrolę szczelności armatury
zaporowej i regulacyjnej w instalacji płuczącej
oraz układ pomiarowy różnicy ciśnień. Filtr została zaopatrzony w instalację grzewczą. Wykonanie
filtrów w opcji z napędem przedstawiono
na schemacie budowy filtra. Rozwiązanie to pozwala na skuteczne oczyszczanie sita filtra bez
przerywania filtracji w cyklu wpełni zautomatyzowanym.

Zastosowanie
Filtry ze zgarniaczem spiralnym o średnicach nominalnych od DN25 do DN 300 i selektywności
od 0,3 mm znalazły zastosowanie również
w instalacjach oczyszczania i utylizacji olejów przepracowanych oraz płynnych tłuszczów
zwierzęcych w technologii spalenia ich w piecach.
Filtry tej konstrukcji pracują również
w instalacjach odzyskiwania proszku do prania
w zakładach produkcyjnych chemii gospodarczej,
oraz cukrowniach w instalacjach oczyszczania
skoku dyfuzyjnego.


kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć
           
URZĄDZENIA FILTRACYJNE PFTech
   
Łapacz bębnowy - napływ wewnętrzny
     

Łapacz bębnowy LBW z wewnętrznym napływem stosowany jest do oczyszczania cieczy z części
stałych, powstałych w wyniku różnych procesów przetwórczych. W urządzeniu standardowo zamontowany jest bęben obrotowy wykonany
z sita szczelinowego, obracający się wokół nachy-
lonej do poziomu osi. Bęben obraca się
na podpierających go kółkach i napędzany jest silnikiem elektrycznym z reduktorem przez przekładnie zębatą. Dopływająca do sita zanieczyszczona woda rozprowadzana
jest wzdłuż wewnętrznej powierzchni sita przy
pomocy rury rozprowadzającej.

Zalety:
•  możliwość pracy w trybie ciągłym i okresowym,
•  duża wydajność,
•  bezciśnieniowe operacje,
•  zwarta zabudowa,
•  samooczyszczanie sit.

Budowa
Prosta konstrukcja urządzenia wymaga tylko okresowych kontroli podczas swojej pracy. Zaleta
jest wysoka wydajność przy stosunkowo małym zapotrzebowaniu na energię elektryczną oraz niewielkich gabarytach. Dzięki zastosowaniu do budowy urządzenia wysokiej jakości podzespołów
i wysokogatunkowych stali łapacz przystosowany
jest do pracy ciągłej 24hx365dni.

Zastosowanie
Nasze łapacze zdobywają uznanie wśród klientów, pracując w przemysłach:
- celulozowo-papierniczym
- tekstylnym
- garbarskim
- cukrowniczym
- wyrobów sztucznych
- owocowo-warzywnym
- mięsnym drobiu i ryb
- browarnictwie
-petrochemicznym
Łapacz bębnowy wewnętrzny wykorzystywany jest
do:
- oczyszczalnie ścieków komunalnych:
- rozpuszczanie substancji organicznych zawartych
w zawiesinach, niezbędnych do rozwoju mikroorganizmów,
- mechaniczne oddzielenie części stałych od wody
- oczyszczanie wód powierzchniowych do celów komunalnych i przemysłowych,
- oczyszczanie wód procesowych

Opcje
- dowolna wielkość szczeliny w zakresie od 0,1-10 mm,
- możliwość zmiany wydajności urządzenia poprzez wybór drutu profilowego: 18Sb; 22Sb; 28Sb; 34Sb; 42Sb
- wykonywanie bębna z sitem tkanym

kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć
           
Łapacz bębnowy - napływ zewnętrzny
   

Łapacz bębnowy jest urządzeniem pracującym samoczynnie służącym do separacji cząstek
stałychz zawiesiny. Charakterystyczną cechą jego
pracy jest wysoka skuteczność oczyszczania cieczy
i zdolność do samooczyszczania się sita s
zczelinowego wspomagana układem mycia.

Zastosowanie
Łapacz bębnowy z powodzeniem wykorzystywany
jest do wielu procesów związanych z wodą ,
a w tym do:
- oczyszczania ścieków komunalnych
- oczyszczania ścieków przemysłowych
- oczyszczanie wody użytkowej

Nasze łapacze zdobywają uznanie wśród klientów, pracując w przemysłach:
- cukrowniczym
- browarniczym
- mięsnym
- owocowo-warzywnym
- chemicznym i przetwórstwie tworzyw sztucznych
- celulozowo - papierniczym
- energetycznym

Budowa
W zależności od przeznaczenia oraz specyfiki
pracy, urządzenie może być dodatkowo
wyposażone w:
- automatyczny układ sterujący
- sondę poziomu cieczy
- zawór elektromagnetyczny układu myjącego
- pokrywę z króćcem wentylacyjnym

Opcje
Bęben szczelinowy może mieć szczelinę od 0,1
do 10 mm w zależności od wymaganej jakości oczyszczania.
Materiał sita bębnowego - kwasoodporna stal.
Szczelina oraz wymiary w zależności od przezna-
czenia i żądanej wydajności urządzenia.
Obudowa wykonana jest ze stali kwasoodpornej.








kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć
 
    Prasa ślimakowa      

Prasa ślimakowa przeznaczona jest do separacji
i odwadniania stałych cząstek z zawiesiny.
Głównym elelmentem prasy jest ślimakowy zespół separująco-odwadniająco-prasujący oraz transpor-
towy (jako opcja) napędzany wspólnym motoreduktorem.
Całość jest posadowiona na sztywnej podstawie. Odwadnianie i prasowanie cząstek stałych odbywa
się na znajdującym się wewnątrz korpusu,
stożkowym wkładzie z sita szczelinowego.

Zastosowanie
Nasze łapacze zdobywają uznanie wśród klientów, pracując w przemysłach:
- browarniczym
- uboju i przetwórstwo mięsa
- produkcji materiałów dociepleniowych
- drobiarskim
- drzewnym
- rolnictwie i hodowli
- garbarni
- utylizacji odpadów

Potrzeba zastosowania pras
- wzrost kosztów usuwania odpadów
- zaostrzenie wymogów odnośnie składowania odpadów
- względy higieniczne

Efekty zastosowania pras
- obniżenie kosztów eksploatacji oczyszczalni
ścieków przemysłowych i komunalnych
- oszczędność wody w technologicznych obiegach przemysłowych
-odzyskiwanie surowca z wodnych obiegów technologicznych

Zalety prasy ślimakowej
- możliwość pracy w trybie ciągłym lub okresowym
- duża wydajność (znaczne odwodnienie cząstek stałych)
-samoczyszczanie się sita

Elementami roboczymi prasy są :
- wstęga śrubowa
- sito szczelinowe

Funkcje technologiczne prasy:
- odwadnianie
- zagęszczanie
-transportowanie



kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć
           
Sito łukowe

Sito szczelinowe łukowe z napływem grawitacyjnym służy do rozdziału cząstek stałych od cieczy . Filtrowane medium, jest podawane grawitacyjnie
lub za pomocą pompy do skrzyni wlewowej
z przelewem, poprzez który wypływa stycznie
na sito szczelinowe. Zadaniem skrzyni wlewowej
z przelewem jest równomierne rozprowadzenie filtrowanego medium na całej szerokości sita. Zasadnicza część zanieczyszczeń zostaje oddziel-
ona od wody już w górnej części sita. Cząstki zanieczyszczeń, zatrzymanych przez sito
zsuwają się po powierzchni sita. Jednocześnie
usuwana jest z nich pozostała część wody poprzez szczeliny sita. Gromadzące się w dolnej części
sita zanieczyszczenia spadają stopniowo z sita,
a filtrat odpływa króćcem odpływowym na zewnątrz. Króciec wyczystkowy służy do okresowego
czyszczenia skrzyni wlewowej.

Zalety sit łukowych PFTech
Nasze sita łukowe charakteryzują się:
- niska cena zakupu i eksploatacji
- duża wydajność i dobór szczeliny w zależności
od potrzeb
- zwarta i prosta budowa
- łatwa obsługa

Zastosowanie
Nasze sita łukowe pracują w wielu branżach zapewniając podczyszczanie cieczy dla:
- rolnictwo: oddzielanie i odzyskiwanie paszy
- chemi: oddzielanie odpadów włókien szklanych, plastiku, gumy, polietylenu, żywicy, wypełniaczy, pigmentów, farmaceutyków, organicznych/nieorganicznych materiałów
- drobiarstwo: odzyskanie piór, odwodnienie,
separacja, czyszczenie wody z systemów oparzania
- przetwórstwo spożywcze: oddzielanie i/lub odzyskiwanie drobin warzyw, mięs, drobiu, grzybów
- celulozy/papieru: ścieki masy celulozowej, biała woda, ścier drzewny, masa celulozowa siarczynowa
- garbarni: zanieczyszczenia z polerowania i sierści, zanieczyszczenia po myciu skór
- tekstyli: usuwanie ciał stałych z operacji czysz-
czenia, farbowania, oczyszczania syntetyków, bawełny, wełny, usuwanie włókien w pralniach dywanów
- różne: przemysł mleczarski (odzyskiwanie resztek frakcji stałej w procesie produkcji twarogu)


Rodzaje sit łukowych PFTech:
- z napływem grawitacyjnym, stosowane
w zakresie szczelin od 0,25 do 4mm
- z napływem wymuszonym przysłoną o zwiększo-
nej przepustowości w stosunku do sit z napływem grawitacyjnym
- z napływem ciśnieniowym, stosowane w zakresie szczelin od 0,100 ÷ 0,250 mm

Opcje wykonania sit łikowych PFTech
- w obudowie hermetycznej z króćcem wentylacyj-
nym
- głównie w oczyszczalniach ścieków
- w obudowie hermetycznej z układem myjącym
- głównie do zastosowania w sitach z napływem ciśnieniowym i wymuszonym przysłoną, np. dla przemysłu papierniczego
- z higienizacją CIP oraz pełną automatyzacją procesu, np. w zastosowaniach dla przemysłu spożywczego
- z odwracalną obudową lub wkładem pozwalające
na znaczne zwiększenie trwałości sita szczelino-
wego
-dla przemysłu przerobu minerałów, np. sita
do odwadniania węgla


























kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć
kliknij aby powiększyć